Применимый профиль/структура:
В качестве метода химико-термической обработки для упрочнения поверхности металла ионное азотирование широко используется в чугуне, углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и титановых сплавах.После обработки деталей ионным азотированием твердость поверхности материала может быть значительно улучшена, благодаря чему он обладает более высокой износостойкостью, усталостной прочностью, коррозионной стойкостью и стойкостью к горению.Ионное азотирование — новый метод азотирования, появившийся в 1970-х годах.По сравнению с газовым азотированием, он имеет более высокую скорость азотирования, легкий контроль структуры азотирующего слоя, низкую хрупкость, отсутствие загрязнения окружающей среды, экономию энергии, а также небольшую энергию газа и деформацию.И т. д.
Оборудование для импульсного ионного азотирования серии LDMC-100
Основные технические показатели:
Выходное напряжение | 0–900 В, плавная регулировка |
Максимальный выходной средний ток | 100А |
Пиковый импульсный ток | 200А |
Частота импульса | 1000 Гц |
Рабочий объем печи | φ1200×1400 мм |
Рабочая температура | ≦650℃ |
Номинальная нагрузка | 1500 кг |
Конечная степень вакуума | ≤6,67 Па |
Скорость повышения давления | ≤0,13 Па/мин |
Вакуум до 20Па время | ≤30 минут |
Время гашения дуги | ≤15 мкс |
Точность контроля температуры | ±1°С |
Точность контроля давления | ±1Па |
Процесс | Автоматический контроль |
Оборудование для импульсного ионного азотирования может применяться в отраслях:
▲ Типичные детали автомобильной промышленности
Типичными деталями являются: коленчатый вал, распределительный вал, клапан, гильза цилиндра, поршневое кольцо и т. д.
▲ Различные марки ковкого чугуна, серого чугуна, легированного чугуна и т. д.
Типичные материалы: сталь 20, сталь 40, 20Cr, 20CrMnTi, 40Cr/38CrMoAl, 42CrMo, 50CrV, 1Cr18Ni9Ti, H13.
▲ Различные запасные части
Типичные детали, такие как: шнек экструдера, шестерня, прецизионный ходовой винт, алюминиевая экструзионная пленка, прецизионный поршень, поршневое кольцо, коленчатый вал двигателя и т. д.
Таблица конфигурации оборудования для импульсного ионного азотирования серии LDMC-100
Имя | Спецификация представить | Кол-во |
Корпус вакуумной печи | Размер камеры: φ1200×1400 мм высотой. | 1 |
Вакуумный насос | 2Х-15 | 2 |
Электрический вакуумный дроссельный клапан | Китай ГИД-50 | 2 |
Вакуумный электромагнитный клапан | Китай DDC-JQ50 | 2 |
Регулятор массового расхода | Китай D07 | 2 |
Вакуумметр абсолютного давления пленочного типа | Китай ZJ-1C | 1 |
Контроль давления | Япония SR3 | 1 |
Контроль температуры | Япония SRS13 | 1 |
Выпрямительный трансформатор | Китай (36 кВА, масляный) | 1 |
ПЛК (программируемый контроллер) | Серия Mitsubishi FX из Японии. | 1 |
Промышленный ПК | 15-дюймовый цветной сенсорный дисплей | 1 |
Градирня (резервуар) | Расход ≥2м3/ч | 1 |
Выбор и назначение печи ионного азотирования
Размер камеры | LDMC-100А | LDMC-100AZ |
Мощность нагрева (кВт) | ¢1200x1400 мм | ¢1200x1400 мм |
Ограниченный вакуум (Па) | 100 | 100 |
Скорость роста (Па/мин) | ≤6,7 | ≤6,7 |
Максимальная загрузка (кг) | ≤0,13 Па | ≤0,13 Па |
Максимальная обработанная площадь поверхности | 1500 | 1500 |
Нормальная рабочая температура (℃) | 10㎡ | 10㎡ |
Максимальная рабочая температура (℃) | 500±50 | 500±50 |
Максимальный пиковый ток (А) | ≤650 | ≤650 |
Максимальный ток (С) | 200 | 200 |
Максимальное выходное напряжение (В) | 100 | 100 |
Частота (Гц) | 0-900 В Плавно регулируемый | 0-900 В Плавно регулируемый |
Частота (Гц) | 1000 | 1000 |
Режим управления | Фиксированная регулировка ширины частоты | Фиксированная регулировка ширины частоты |
Форма выходного сигнала | Прямоугольная прямоугольная волна | Прямоугольная прямоугольная волна |
Скорость дуги | ≤15 мкс | ≤15 мкс |
Режим контроля температуры | ПИД-автоматическое управление | ПИД-автоматическое управление |
Режим контроля давления | Ручное управление | ПИД-автоматическое управление |
Тип датчика давления | Передача абсолютного давления | Передача абсолютного давления |
Режим управления потоком | Ручное управление | ПИД-автоматическое управление |
Тип расходомера аммиака | Стеклянный роторный расходомер | Массовый расходомер |
Тип расходомера углерода | Стеклянный роторный расходомер | Массовый расходомер |
Режим ввода параметров | Ключевой ввод | Ввод сенсорного экрана |
Режим записи параметров | Регистратор (температура) | Компьютерный автоматический ввод |
Ручной режим работы | Да | Да |
Автоматический режим работы | Нет | Да |
Программируемый контроллер (ПЛК) | Нет | Да |
Промышленный управляющий компьютер | Нет | Да |
Режим охлаждения печи | Ручная регулировка многоканального подачи воды. | Ручная регулировка многоканального подачи воды. |
Размер шкафа управления | 1400*700*2000мм |
